生产性IC反应器的启动及“酸化”研究

本文以安徽某药业股份有限公司的制药综合废水处理工程的厌氧扩建一期工程为研究对象，通过查阅国内外的大量文献，对厌氧处理理论与技术、厌氧工艺的发展、IC反应器的基本结构及工作原理作了简要的论述，重点研究了酒精废水高温消化污泥接种IC反应器处理制药废水的生产性启动特性研究，并着重研究了以产甲烷为目的的厌氧工艺中易发生的“酸化”现象以及恢复措施，取得了一定的成果，主要分为以下几个方面：
　　 (1)采用酒精厂的高温厌氧污泥为接种污泥，能够成功启动中温IC厌氧反应器，最终容积负荷达到3.5～4kgCOD/(m3·d)，但启动时间长达171天。调试结束时，COD去除率达到80％，出水COD稳定在2100mg/L左右，出水pH值稳定在7.5左右，并在反应器3m取样口处发现少量颗粒状污泥。
　　 (2)适宜的温度对IC反应器至关重要，在反应器低于30℃时，出水VFA快速上升，COD去除效率降低，及时调整温度能够避免“酸化”现象；IC反应器出水VFA的变化情况趋近于3m处污泥的VFA；由于该废水ALK较大，出水pH值较稳定，不会随出水VFA变化而发生明显变化。
　　 (3)IC厌氧反应器在进水容积负荷突然上升并持续几天的情况下会发生“酸化"现象，出水VFA会急剧升高，达到1800mg/L甚至更高。需及时对反应器进行调控，否则会发生严重“酸化”，致使反应器瘫痪。IC反应器发生“酸化”现象后，及时采取措施：首先降低负荷，即停止进水解酸化池出水，其次采用大水量清水冲洗反应器内的挥发酸，在底部3m处污泥VFA低于500mg/L时使用反应器出水进行回流，然后逐步提高进水浓度，最终恢复“酸化”前的运行状况，历时近一个月。
　　 (4)在所有反应器运行的监测指标中发现，反应器酸化前，首先是气体量发生变化，其次为出水VFA的急剧升高，再次是出水COD的变化，然后才是pH值的细微波动。而产气量变化虽然反应比较灵敏但只能表征反应器发生了异常变化，而不能确切知道由何种原因引起，因此工程运行中应利用监测VFA来反映系统的运行状态。