香菇菌糟的综合利用研究

香菇菌糟是生产香菇的副产物，随着香菇栽培的迅速发展，大量香菇菌糟产生，为解决当地企业面临的窘境，本文拟从多个方面、多种渠道对其进行处理，以期增加附加值，变废为宝，主要内容包括：香菇菌糟主要成分分析，香菇菌糟发酵生产饲用纤维素酶，香菇菌糟发酵饲料的研制，以香菇菌糟为主要原料发酵生产饲料，香菇菌糟提取物抗氧化性能研究。
　　本研究主要内容包括：⑴对香菇菌糟提取物的抗氧化性能进行了研究。采用水、80％乙醇、无水乙醇（EtOH）对香菇菌糟中抗氧化物质进行提取，以福林-酚比色法测定提取物中总多酚含量，并测定提取物的DPPH自由基清除能力、H2O2清除能力、总还原能力、总抗氧化能力。结果表明，80%乙醇提取物具有较高的抗氧化活性，乙醇提取物、水提取物次之，且与提取物中多酚含量呈现一致性，即总酚含量与抗氧化活性之间具有很好的相关性。⑵得到了一种饲用纤维素酶的制备方法。以香菇菌糟为主要原料，羧甲基纤维素酶活（ CMCase activities）、滤纸酶活（ FPase activities）、β-葡萄糖苷酶酶活（β-glucosidase activities）为指标，里氏木霉（Trichoderma reesei）Rut C-30为发酵菌种，通过单因素实验以及Box-Benhnken设计（BBD）得出纤维素酶生产的最佳工艺条件为：发酵温度30.6℃，发酵时间120 h，接种量11.7%，料水比1:1.5，此条件下得到最终滤纸酶活为13.79 U/gds，比试验初期的12.81 U/gds提高了7.65%。⑶得到了一种发酵饲料的生产工艺。将香菇菌糟配合豆粕、玉米渣、麸皮、米糠等作为发酵原料，采用里氏木霉Rut C-30和酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）进行分步二次发酵。以粗蛋白含量为指标，通过单因素实验以及正交实验，获得发酵的最佳工艺条件为：发酵基质20 g（麸皮10%、豆粕15%、玉米渣50%、香菇菌糟20%、米糠3.5%），里氏木霉：发酵温度28℃，发酵时间120 h，接种量7%，料水比1:1.5；酿酒酵母：接种量6%，培养时间72 h，培养温度30℃。此条件下得到最终粗蛋白含量为26.70%，粗纤维含量为6.41%。⑷得到了一种混菌发酵饲料生产方法。以香菇菌糟为主要原料，采用里氏木霉Rut C-30、黑曲霉（Aspergillus niger）和酿酒酵母进行混合发酵。通过单因素实验以及正交实验，获得发酵的最佳工艺条件。最佳条件为：混菌组合：里氏木霉:黑曲霉:酿酒酵母=1:2:1，N源尿素2.5%，麸皮2.5%，发酵温度32℃，发酵时间96 h，接种量7%，料水比1:1.5。此条件下得到最终粗蛋白含量为23.43%。